Sự khác biệt giữa ray dẫn hướng tuyến tính và ray cứng

Sự khác biệt giữa ray dẫn hướng tuyến tính và ray cứng

Cấu trúc:

Ray dẫn hướng tuyến tính là ray dẫn hướng tuyến tính mô-đun, bao gồm ray trượt và con trượt. Bên trong con trượt có bi hoặc con lăn. Chúng là các sản phẩm tiêu chuẩn hóa có thể được lắp đặt trực tiếp trên máy công cụ và dễ dàng thay thế khi bị mòn.

Ray cứng là một bộ phận đúc, trong đó ray dẫn hướng và bệ được tích hợp, được gia công, tôi và mài. Ngoài ra còn có ray dẫn hướng bằng thép được đóng vào bệ và sử dụng ma sát trượt.

Hiệu suất:

Ray dẫn hướng tuyến tính có đặc điểm là ma sát lăn, với hệ số ma sát thấp, tốc độ chạy cao, tốc độ di chuyển không tải nhanh, có khả năng cắt tốc độ cao lên đến 1.5g, tốc độ nạp vượt quá 60m/phút, không có hiện tượng bò, nhiệt độ tăng thấp trong quá trình gia công liên tục và độ ổn định chính xác tốt.

Ray cứng chịu ma sát trượt, với hệ số ma sát lớn và tốc độ di chuyển bị hạn chế, tối đa 15m/phút. Dễ xảy ra hiện tượng bò và nhiệt độ tăng trong quá trình cắt nặng trong thời gian dài vượt quá 15℃, yêu cầu hệ thống làm mát.

Độ chính xác:

Sau khi ray tuyến tính được siết chặt trước, không có khe hở. Độ chính xác định vị là ±0.002mm trên mỗi hành trình đầy đủ và độ chính xác định vị lặp lại là ±0.001mm, gấp 2 đến 3 lần so với ray cứng.

Ray cứng chỉ có thể di chuyển khi có khe hở trên bề mặt di chuyển. Chúng có hệ số ma sát lớn và dễ bị kẹt, dẫn đến sai sót trong quá trình gia công.

Khả năng chống rung:

Sau khi xử lý hiệu quả và siết chặt trước, ray dẫn hướng tuyến tính có độ cứng cao hơn ray cứng trong quá trình vận hành lâu dài và khả năng duy trì độ chính xác gia công tốt hơn.

Tuổi thọ và Chi phí:

Trong cùng điều kiện, ray dẫn hướng tuyến tính có tuổi thọ cao, chi phí bảo trì thấp và dễ thay thế.

Lớp chống mòn của ray cứng cần được sửa chữa 2 đến 3 lần. Tổng chi phí vòng đời thấp hơn 40% đến 60%, nhưng độ khó và chi phí bảo trì cao và có thể cần phải đúc lại bệ.