リニアレールとハードレールの違い

リニアレールとハードレールの違い

構造:

リニアガイドは、スライドレールとスライダーで構成されるモジュール式の直線ガイドです。スライダー内部にはボールまたはローラーが入っています。これらは、工作機械に直接取り付けることができ、摩耗した場合は交換が容易な標準化された製品です。

ハードレールは、ガイドレールとベッドが一体化され、加工、焼き入れ、研磨された鋳造部品です。ベッドに釘付けされ、摺動摩擦を使用する鋼インレイガイドレールもあります。

性能:

リニアガイドは転がり摩擦を特徴とし、摩擦係数が低く、高い走行速度、速い空運転速度を備え、最大1.5gの高速切削が可能で、送り速度は60m/minを超え、クリープ現象がなく、連続加工中の温度上昇が低く、優れた精度安定性を備えています。

ハードレールは摺動摩擦を受け、摩擦係数が大きく、移動速度が制限され、最大15m/minです。クリープが発生しやすく、長時間の重切削中の温度上昇は15℃を超え、冷却システムが必要です。

精度:

リニアレールは予圧後、クリアランスがゼロになります。位置決め精度は±ストローク全体で0.002mm、繰り返し位置決め精度は±0.001mmで、ハードレールの2〜3倍です。

ハードレールは、移動面に隙間がある場合にのみ移動できます。摩擦係数が大きく、スティッキングが発生しやすく、加工誤差につながります。

耐振動性:

効果的な処理と予圧後、リニアガイドレールは、長期間の動作中にハードレールよりも高い剛性を持ち、加工精度の保持が優れています。

寿命とコスト:

同じ条件下では、リニアガイドは長寿命で、メンテナンスコストが低く、交換が容易です。

ハードレールの耐摩耗層は2〜3回修理する必要があります。総ライフサイクルコストは40％〜60％低くなりますが、メンテナンスの難易度とコストが高く、ベッド鋳物を再鋳造する必要がある場合があります。