46-типа точности наклонного лежа башенного токарного станка: Микронная точность для затрат и эффективности в новой энергетике и 3C

Токарный станок с наклонной станиной 46-го типа: точность на уровне μ снижает затраты и повышает эффективность в отраслях новой энергетики и 3C

Как профессиональный производитель токарных станков с ЧПУ, мы официально запускаем токарный станок с наклонной станиной 46-го типа. Благодаря своей высокожесткой конструкции с наклонной станиной под углом 45°, точности обработки на уровне μ и возможности интеграции нескольких процессов, это оборудование стало предпочтительным решением для обработки прецизионных деталей в отраслях новой энергетики, 3C, терминалов и других, помогая предприятиям значительно снизить затраты и повысить эффективность, а также получить признание от клиентов по всему миру.

Основные преимуществаКонтроль качества: детали создают довериеОсновные преимущества: конструкция с наклонной станиной под углом 45° создает двойную линию защиты для точности и стабильности

Основная конкурентоспособность оборудования заключается в его высокожесткой станине с наклонной станиной под углом 45°, что обеспечивает два ключевых прорыва: во-первых, продлевает срок службы инструмента и обеспечивает геометрическую симметрию инструмента во время обработки, закладывая основу для высокоточной обработки; во-вторых, эффективно подавляет резонанс станины во время обработки, значительно повышая стабильность работы и обеспечивая непрерывный высокоточный выход.

Ключевые параметры: высокопроизводительная конфигурация обеспечивает эффективную обработку

Оснащенный серводвигателем мощностью 5,5 кВт и шпиндельным узлом A2-5 производства Тайвань, он имеет диаметр раскачивания шпинделя 500 мм, максимальный диаметр обработки 140 мм на паллете и ход по осям X/Z по 440 мм каждый, что обеспечивает стабильную непрерывную обработку сложных деталей. Точность обработки контролируется в пределах 0,01 мм, полностью охватывая основные процессы, такие как прецизионное точение, сверление и нарезание резьбы, удовлетворяя потребности в обработке высококачественных деталей.

Контроль качества: детали создают доверие

Конфигурация системы гибкая: система KND является стандартной, а также могут быть настроены системы известных брендов, таких как Fanuc, Guangshu и Syntec, в соответствии с потребностями, обеспечивая баланс между удобством эксплуатации и техническим прогрессом. Он поддерживает установку силовых головок и электрических резцедержателей для реализации интегрированной обработки токарно-фрезерного типа, значительно сокращая производственный цикл. Станина изготовлена из цельнолитого чугуна 300, а внутренняя защита выполнена из нескладной нержавеющей стали, что обеспечивает высокую жесткость и низкий уровень отказов оборудования от конструкции до деталей.

Адаптация к сценариям и сравнение конструкций: точное решение проблем отрасли

Благодаря преимуществам высокой точности, высокой эффективности, высокой стабильности и экономической эффективности, это оборудование стало основным инструментом для обработки деталей новых энергетических транспортных средств, терминалов и 3C, признанным клиентами как «решение для экономии затрат и повышения эффективности». Его точность на уровне μ и сверхнизкий уровень отказов идеально соответствуют потребностям массовой обработки высококачественных прецизионных жестких деталей.

Типы защиты могут выбираться по требованию: конструкция с полной защитой обеспечивает автоматическое удаление стружки и удобную очистку, значительно повышая эффективность управления мастерской; хотя полузащита имеет более низкую стоимость, она имеет проблемы, такие как накопление стружки и неудобная очистка, что больше подходит для простых сценариев обработки.

Основные различия между плоской станиной, наклонной станиной и высоко-низкой станиной значительны: плоская станина имеет простую конструкцию и низкую стоимость, подходит для обработки деталей с легкой нагрузкой и малым диаметром, но имеет проблемы, такие как накопление стружки и недостаточная стабильность при тяжелой резке; опираясь на конструкцию с наклонным углом, наклонная станина не только улучшает срок службы инструмента и снижает резонанс, но и обеспечивает автоматическое скольжение стружки, обладая более высокой жесткостью, что делает ее идеальным выбором для высокоточной и высокожесткой обработки.

Контроль качества: детали создают доверие

Каждый компонент, от шпинделя до масляной трубы, соответствует строгим стандартам контроля качества. Мы всегда ставим высокое качество в основу и предоставляем стабильное и надежное обрабатывающее оборудование для клиентов по всему миру. Благодаря производственной мощности на уровне μ точности, токарный станок с наклонной станиной 46-го типа помогает предприятиям создавать основную конкурентоспособность в условиях жесткой рыночной конкуренции.