46-Typu Precision Slant-Bed Turret Lathe: Micron Precision for Cost & Efficiency in New Energy & 3C

Tokarka rewolwerowa precyzyjna z pochyłą prowadnicą typu 46: precyzja na poziomie μ zwiększa redukcję kosztów i poprawę wydajności w branżach nowej energii i 3C

Jako profesjonalny producent tokarek CNC, oficjalnie wprowadzamy na rynek tokarkę rewolwerową precyzyjną z pochyłą prowadnicą typu 46. Dzięki swojej 45-stopniowej konstrukcji z pochyłą prowadnicą o wysokiej sztywności, dokładności obróbki na poziomie μ i możliwości integracji wielu procesów, urządzenie to stało się preferowanym rozwiązaniem do obróbki precyzyjnych części w branżach nowej energii, 3C, terminali i innych, pomagając przedsiębiorstwom znacząco obniżyć koszty i poprawić wydajność, zdobywając uznanie globalnych klientów.

Kluczowe zaletyKontrola Jakości: Detale budują zaufaniewysokiej jakości: 45-stopniowa konstrukcja z pochyłą prowadnicą tworzy podwójną linię obrony dla precyzji i stabilności

Kluczowa przewaga konkurencyjna urządzenia tkwi w jego 45-stopniowym pochyłym łożu o wysokiej sztywności, co pozwala na dwa kluczowe przełomy: po pierwsze, przedłużenie żywotności narzędzia i zapewnienie symetrii geometrycznej narzędzia podczas obróbki, co stanowi podstawę do obróbki o wysokiej precyzji; po drugie, skuteczne tłumienie rezonansu łoża podczas obróbki, co znacznie poprawia stabilność pracy i zapewnia ciągłą produkcję o wysokiej precyzji.

Kluczowe parametry: Konfiguracja o wysokiej wydajności wspiera wydajną obróbkę

Wyposażona w silnik serwo o mocy 5,5 kW i zespół wrzeciona A2-5 z Tajwanu, ma średnicę obrotu wrzeciona 500 mm, maksymalną średnicę obróbki 140 mm na palecie oraz skoki osi X/Z po 440 mm każdy, co umożliwia stabilną, ciągłą obróbkę złożonych części. Dokładność obróbki jest kontrolowana w granicach 0,01 mm, w pełni obejmując kluczowe procesy, takie jak precyzyjne toczenie, wiercenie i gwintowanie, spełniając potrzeby obróbki wysokiej klasy części.

Kontrola Jakości: Detale budują zaufanie

Konfiguracja systemu jest elastyczna: standardowo dostępny jest system KND, a na życzenie można dostosować systemy znanych marek, takich jak Fanuc, Guangshu i Syntec, równoważąc wygodę obsługi i zaawansowanie techniczne. Obsługuje instalację głowic napędzanych i elektrycznych suportów narzędziowych, umożliwiając zintegrowaną obróbkę toczenia-frezowania, co znacznie skraca cykl procesowy. Łoże wykonane jest z odlewu z żeliwa szarego 300, a wewnętrzna osłona przyjmuje konstrukcję ze stali nierdzewnej bez składania, zapewniając wysoką sztywność i niski wskaźnik awaryjności urządzenia od konstrukcji po detale.

Adaptacja scenariuszy i porównanie konstrukcji: Precyzyjnie adresuje problemy branżowe

Dzięki zaletom wysokiej precyzji, wysokiej wydajności, wysokiej stabilności i opłacalności, urządzenie to stało się kluczowym narzędziem do obróbki części pojazdów z nowej energii, terminali i 3C, uznawanym przez klientów za „rozwiązanie oszczędzające koszty i zwiększające wydajność”. Jego precyzja na poziomie μ i ultra-niski wskaźnik awaryjności doskonale odpowiadają potrzebom masowej obróbki wysokiej klasy precyzyjnych części sztywnych.

Typy ochrony można wybrać na żądanie: pełna ochrona umożliwia automatyczne usuwanie wiórów i wygodne czyszczenie, znacznie poprawiając wydajność zarządzania warsztatem; chociaż półochrona ma niższy koszt, wiąże się z problemami takimi jak gromadzenie się wiórów i niewygodne czyszczenie, co jest bardziej odpowiednie dla prostych scenariuszy obróbki.

Kluczowe różnice między prowadnicami płaskimi, pochyłymi i łóżkami o wysokiej i niskiej pozycji są znaczące: prowadnice płaskie mają prostą konstrukcję i niski koszt, nadają się do obróbki części o lekkim obciążeniu i małej średnicy, ale mają problemy takie jak gromadzenie się wiórów i niewystarczająca stabilność przy ciężkim cięciu; dzięki konstrukcji z nachylonym kątem, prowadnice pochyłe nie tylko poprawiają żywotność narzędzia i zmniejszają rezonans, ale także realizują automatyczne przesuwanie wiórów, z większą sztywnością, co czyni je idealnym wyborem do obróbki o wysokiej precyzji i wysokiej sztywności.

Kontrola Jakości: Detale budują zaufanie

Każdy komponent, od wrzeciona po rurkę olejową, podlega ścisłym standardom kontroli jakości. Zawsze stawiamy wysoką jakość jako rdzeń i dostarczamy stabilne i niezawodne urządzenia przetwórcze dla globalnych klientów. Dzięki sile produkcyjnej na poziomie μ precyzji, tokarka rewolwerowa precyzyjna z pochyłą prowadnicą typu 46 pomaga przedsiębiorstwom budować kluczową konkurencyjność w zaciętej konkurencji rynkowej.