تطبیق دستگاه های CNC با دستگاه های سرواستاک: سه نکته کلیدی برای ماشینکاری دقیق

تطبیق دستگاه های CNC با دستگاه های سرواستاک: سه نکته کلیدی برای ماشینکاری دقیق

این مقاله کاربرد تطبیق دار سرواستاک ها و ماشین آلات CNC را از جنبه های توابع اصلی، سناریوهای قابل اجرا و روش های انتخاب تجزیه و تحلیل می کند.کمک به شرکت ها در انتخاب تجهیزات مناسب.

一,عملکرد اصلی: همکاری با ماشین آلات CNC برای دستیابی به کنترل دقیق و پشتیبانی پایدار

کار مشترک دستگاه سرواستاک و ماشین آلات CNC ارزش اصلی خود را در کنترل دقیق ماشین آلات از طریق servo drive دارد،برطرف کردن نقص های انطباقی منابع سنتی. در مقایسه با دمای دستی همراه با ماشین آلات، که وقت گیر است، و دمای هیدرولیک، که عدم ثبات (پوشاندن) بر دقت تاثیر می گذارد،مجهز به یک سرو موتور ترمز است و می تواند با سیستم ماشین آلات متصل شود.وظایف اصلی آن سه گانه:

1.موقعیت دقیق برنامه:با سیستم ابزار ماشین متصل شده، موقعیت دم توسط برنامه با دقت سطح میکرو کنترل می شود.آن را تضمین coaxiality پیچ و ابعاد ماشین آلات پایدار.

2.چرخش قابل تنظیم: نیروی کلیمپ را می توان به صورت مورد نیاز تنظیم کرد، مناسب برای ماشینکاری قطعات کار آسانی تغییر شکل می دهند مانند گره های باریک در ماشین آلات.آن را به طور پیوسته برای جلوگیری از خم شدن و بهبود نرخ صلاحیت کلیمپ.

3.سفتی بالا و پشتیبانی پایدار: مجهز به 130 موتور servo بزرگ، آن را با قدرت قفل کافی با سفتی بدن اصلی ماشین ابزار مطابقت دارد. قطعه کار بدون انحراف در هنگام برش سنگین پایدار می ماند،تضمین سرعت و دقت ماشین آلات.

二,سناریوهای کاربرد:طراحی شده برای استفاده با ماشین آلات CNC، مناسب برای ماشینکاری شاخه با دقت بالا و طیف گسترده ای از صنایع پیشرفته است.

Servo Tailstock برای ابزار ماشین CNC با دقت بالا مناسب است. قطعات کاری و صنایع قابل استفاده آن عبارتند از:

قطعات کاری قابل استفاده

آبهای باریک با نسبت طول به قطر > 5 (آبهای موتور، آبهای انتقال) ، قطعات چرخشی با دقت بالا (پلاک های فلنج، آستین های راهنما) ؛ هنگامی که با ماشین آلات ابزار مطابقت داشته باشد،نیروی چسباندن قابل تنظیم است تا از تغییر شکل قطعات نرم مواد جلوگیری شود و نیازهای سختگیری بالای قطعات سخت را برآورده کند..

صنایع قابل استفاده

از جمله قطعات خودرو (موتورها، قطعات انتقال) ، هوافضا (قطعات دقیق ساخته شده از مواد دشوار برای ماشین آلات) ، دستگاه های پزشکی (میکرو ایمپلنت ها) ، و غیرههمچنین برای الکترونیک دقیق مناسب است، قطعات ماشین آلات کشاورزی و صنایع عمومی ماشین آلات.

三,راهنمای انتخاب:انتخاب servo tailstock مناسب با توجه به ابزار ماشین و الزامات ماشینکاری.

در هنگام انتخاب یک مدل، شرکت ها باید پیکربندی ماشین آلات خود و الزامات ماشینکاری خود را ترکیب کنند و نیازی به دنبال کردن کورکورانه گزینه های پیشرفته نیست.روی سه نکته کلیدی زیر تمرکز کنید:

1.تطبیق دستگاه ابزار و الزامات ماشینکاری:

برای ماشینکاری شاخه های نازک، قطعات نرم یا قطعات متعدد، مدل هایی را با سازگاری عالی با سیستم دستگاه ابزار انتخاب کنید.محدوده تنظیم گشتاور گسترده و دقت موقعیت گذاری بالابرای برش سنگین، تمرکز بر روی قدرت موتور سرو و مشخصات پیچ توپ برای اطمینان از مطابقت سفتی با ابزار ماشین؛مجهز به یک سیستم CNC با دقت بالا برای تضمین تنظیم دقیق پارامتر.

2.بررسی اجزای اصلی:

بررسی مارک موتور سرو، عملکرد ترمز، و همچنین دقت پیچ توپ و سفتی ریل راهنما؛ به تجهیزات با اجزای اصلی قابل اعتماد و بستر تخفیف استرس اولویت دهید.به منظور اطمینان از عملکرد پایدار در دراز مدت و کاهش هزینه های نگهداری.

3.در نظر گرفتن بهره وری و هزینه:

برای تولید انبوه، تمرکز بر سازگاری اتوماسیون (آمدن برنامه و سازگاری بارگیری/فروری)تعادل نسبت هزینه به عملکرد محصولات داخلی و وارداتی بر اساس بودجه، و اولویت برندهایی که راه حل های یکپارچه "تجهیزات + فرآیند" و خدمات پس از فروش جامع را ارائه می دهند.

تقاضا برای ماشینکاری با دقت بالا در حال افزایش است و ترکیب سروا استاک ها با ماشین آلات CNC به یک پیکربندی کلیدی تبدیل شده است که بر کیفیت ماشینکاری تأثیر می گذارد.زمانی که شرکت ها وظایف اصلی خود را روشن می کنند، سناریوهای کاربرد و نقاط انتخاب کلیدی، آنها می توانند تجهیزات مناسب را انتخاب کنند و کیفیت و کارایی ماشین آلات را بهبود بخشند.