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6000 12000 U/min Spindel BT50 Kegel 24 Werkzeugmagazin Portal-Bearbeitungszentrum

Fräsen Portal-Bearbeitungszentrum

Bohren Portal-Bearbeitungszentrum

380V CNC Portal-Bearbeitungszentrum

Herkunftsort:

China

Zertifizierung:

CE ISO certification

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Einzelheiten zum Produkt

Genauigkeit:

0,01 mm

Tischgröße:

3000 mm x 1600 mm

Modell:

GMC-3016

Werkzeugmagazinkapazität:

24 Werkzeuge

Struktur:

Portal

Maximale Tragfähigkeit:

5000 kg

Kühlsystem:

Ölkühlung

Anwendung:

Fräsen, Bohren, Abtasten

Spindelgeschwindigkeit:

8000 U / min

Y-Achsen-Reise:

1600MM

Stromversorgung:

AC 380V/50 Hz

Regler:

SIEMENS/FANUC

X-Achsen-Reise:

3000 mm

Z-Achsen-Reise:

800 mm

Hervorheben:

Fräsen Portal-Bearbeitungszentrum

Bohren Portal-Bearbeitungszentrum

380V CNC Portal-Bearbeitungszentrum

Zahlungs- und Versandbedingungen

Min Bestellmenge

Verpackung Informationen

Holzgehäuse, Zinnkofferraum, sonstige seegunktige Verpackungen.

Lieferzeit

45-60 Tage

Zahlungsbedingungen

T/T,L/C,Western Union

Versorgungsmaterial-Fähigkeit

45-60 Tage

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Treten Sie mit uns in Verbindung

86--15221502418

bear02@shanjmc.com

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Produktbeschreibung

GS1812 Portal-Bearbeitungszentrum mit 6000/12000 U/min Spindel, BT50-Kegel und 24-Werkzeug-Magazin für die Bearbeitung großer Werkstücke

DerGS-SeriePortalbearbeitungszentren zeichnen sich durch eine robuste Portalstruktur aus, die die hohe Steifigkeit und Stabilität herkömmlicher Portalmaschinen mit der schnellen Bewegungsfähigkeit vertikaler Bearbeitungszentren kombiniert und so die Bearbeitungseffizienz großer Werkstücke erheblich steigert.

Maschinenstruktur

Mithilfe der Finite-Elemente-Analyse (FEM) haben wir die Gussverstärkungsrippen optimiert, um eine optimale Bettfestigkeit zu erreichen. Spezielle Verstärkungsstrukturen für die X-Achsen-Basis und den Y-Achsen-Querträger sorgen für Stabilität und verhindern Verformungen.

Das vierspurige Z-Achsen-Stößeldesign sorgt für außergewöhnliche Steifigkeit und eliminiert gleichzeitig langsames Kriechen und langfristige Präzisionsverluste, die bei herkömmlichen Hartschienensystemen üblich sind.

Spezifikationen

Maschinentyp	GS1812
Werkbankgröße	1800*1000 mm
Werkbank-T-Nut (Anzahl - Größe * Teilung)	6-22*160 mm
Max. Belastbarkeit der Werkbank	3000 kg
Verfahrweg der X-Achse	1850 mm
Verfahrweg der Y-Achse	1200 mm
Verfahrweg der Z-Achse	800mm
Nutzbare Portalbreite	1280 mm
Abstand von der Spindelfläche zur Arbeitstischoberfläche	150-950 mm
Führungsschienenform	Präzisions-Rollenlinearführung der Güteklasse P
Schnelle X-, Y- und Z-Bewegungsgeschwindigkeit	20/20/15 m/min
X-Achse max. Drehmoment des Motors	69 Nm
Y-Achse Max. Drehmoment des Motors	69 Nm
Z-Achse Max. Drehmoment des Motors	85,2 Nm
Max. Spindeldrehzahl	6000/12000 U/min
Spindelkegelloch	BT50 (BT40 optional)
Leistung des Spindelmotors	15/18 kW (※18,5/22 kW)
Kapazität des Werkzeugmagazins	Disc-Typ 24Tools
Max. Gewicht der Schneidwerkzeuge	8 kg (BT40) / 15 kg (BT50)
Luftquellendruck	0,5-0,8 MPa
Maschinengröße (L * B * H)	520030003400mm
Standardgewicht	18000 kg

Werkzeugmaschinenkonfiguration

CNC-System FANUC, Siemens, SYNTEC, KND, Mitsubishi	Hochwertige Spindel Importierte Lager	Präzisionslinearführungen THK, PMI, HIWIN, HTPM 45,55 Precision Grade P Rollentyp	Präzisions-Kugelumlaufspindeln THK, PMI, HIWIN C3, Güteklasse Ø50, präzisionsgeschliffen
Werkzeugspannzylinder	Schrägkugellager NSK, SKF, FAG P4 Sorte importiert	Hochsteife Kupplung	Synchronriemen Importiert mit hohem Drehmoment
Optionen für Werkzeugmagazine Hochwertiges Scheiben-/Regenschirm-ATC		Standardzubehör Kettenspäneförderer und kleiner Spänewagen aus Eisen

Unternehmensvorteile

Zertifiziertes Qualitätssystem mit unabhängigen Design- und Forschungs- und Entwicklungskapazitäten
Ausgestattet mit großen Portalbearbeitungszentren, Fünf-Achsen-Bearbeitungszentren und anderen fortschrittlichen Geräten
Ein engagiertes Kundendienstteam bietet bequemen und effizienten Support

Produktvorteile

Hochwertige HT300-Gussteile mit ergonomischem Design
Importierte Funktionskomponenten sorgen für langfristige Formstabilität
Komplette Inhouse-Prozesse vom Guss bis zur Blechfertigung
Strenge Qualitätskontrolle während der gesamten Produktion

Anwendungsszenarien

Ideal für die mechanische Bearbeitung in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Schiffbauindustrie.

Häufig gestellte Fragen

F: Hersteller oder Handelsunternehmen? Wo ist das Unternehmen ansässig?

A: Wir sind ein professioneller Hersteller von CNC-Drehmaschinen mit Sitz in der Stadt Shiyan, Provinz Hubei.

F: Wie lange sind Sie schon in diesem Markt tätig?

A: Wir sind seit 10 Jahren in der Autoteileindustrie tätig.

F: Können Sie einen Produktkatalog bereitstellen?

A: Kontaktieren Sie unseren Geschäftsführer, wir senden Ihnen den Produktkatalog, den Sie benötigen, an Ihre Mailbox.

F: Zu den Zahlungsbedingungen.

A: Wir bestätigen bei der Angebotserstellung die Handelsmethoden (FOB, CIF, CNF). Für die Massenproduktion verlangen wir in der Regel eine Anzahlung von 30 % und den Restbetrag auf dem Frachtbrief. Zahlungsmethoden sind in erster Linie T/T, wobei auch L/C akzeptabel ist.

F: Umfang und Servicezeitraum des Produkt-Kundendienstes

A: Wir bieten eine einjährige Garantie und lebenslangen technischen Support rund um die Uhr.

Tags：

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