스마트 기계공의 선택: XT 시리즈 Y축 선반이 복잡한 가격표 없이 고급 기능을 제공하는 방법
기능 격차 해소: 단순 터닝에서 복잡한 윤곽 가공까지
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2차 공정 제거: 한 번의 척킹으로 육각 가공, 측면 구멍 드릴링, 키웨이 밀링을 모두 수행합니다. 이는 시간을 절약할 뿐만 아니라 중요한 부품 동심도를 유지합니다. -
견적 승인률 증가: 단순 샤프트에서 더 복잡한 피팅 및 조립품까지 다양한 프로젝트에 자신 있게 입찰하십시오. -
바닥 공간 최대화: 별도의 밀링 머신을 추가하는 대신, XT 시리즈는 공정을 하나의 컴팩트한 설치 공간(1850x1470x1750mm)으로 통합하여 작업장의 레이아웃을 최적화합니다.
작업장 내구성과 사용 편의성을 위해 설계됨
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갠트리 구동 Y축: 추가 부착 장치와 달리, 모터 직접 구동 갠트리 설계는 강력한 밀링 강성과 장기적인 위치 정확도를 보장하므로 모든 작업에 신뢰할 수 있습니다. -
간소화된 워크플로우: 직관적인 제어 시스템은 12개 스테이션 서보 터렛과 Y축 움직임을 원활하게 관리합니다. 작업자는 복잡한 기계 프로그래밍이 아닌 효율성에 집중할 수 있습니다. -
가동 시간 보장: 완전 밀폐형 스테인리스 스틸 가드와 견고한 구조는 유지 보수를 최소화하고 장기간의 생산 실행 중 기계를 보호합니다.
이상적인 응용 분야: 어떤 부품이 가장 큰 이점을 얻는가?
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자동차 부품: 교차 구멍이 있는 변속 레버 핀, 평면이 있는 센서 하우징. -
유압 피팅: 여러 포트 연결이 필요한 매니폴드 블록. -
드라이브 샤프트: 키웨이 또는 스플라인 섹션이 필요한 구성 요소. -
특수 패스너: 고유한 구동 기능 또는 숄더 디테일이 있는 맞춤형 나사.
성장을 위한 전략적 투자
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외주 작업 사내로 가져오기: 부품을 처음부터 끝까지 완료하여 수익성을 높입니다. -
취급 및 리드 타임 단축: 처리량을 개선하고 고객에게 더 빠르게 제공합니다. -
비즈니스 미래 보장: 복잡한 단일 설정 가공에 대한 증가하는 수요에 대비하십시오.